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[摘要]新闻背景四川日报近日报道：在物资采购上，长虹推行了供应商管理库存（VMI）、压缩不合理的代理商以及网上招标三大措施，提高了速度，财务结账周期由原来的15天以上提升到了6天以内，由2次/年，提高到7.8次/年，并且仍在持续提升。据了解，去年长虹的物资采购总成本相比行业水平降低3－5个百
四川日报近日报道：在物资采购上，长虹推行了供应商管理库存（VMI）、压缩不合理的代理商以及网上招标三大措施，提高了速度，财务结账周期由原来的15天以上提升到了6天以内，由2次/年，提高到7.8次/年，并且仍在持续提升。据了解，去年长虹的物资采购总成本相比行业水平降低3－5个百分点。
易观国际分析师屈攀指出，由于电子制造业都会存在供应商数量多、库存单品价值高、市场变化迅速、SKU繁多等问题，因此电子制造企业一定严控库存水平和流程流转成本。VMI模式作为新兴的供应链管理方法正在被慢慢的变多的中国电子制造企业采纳。VMI模式需要企业将库存管理的主动权交给第三方物流服务商和供应商，从复杂流程中解脱出来的企业可集中关注核心业务，并实现与供应商的并行工程效应，因此VMI在消除“长鞭效应”、降低库存、优化流程、提升服务水平等方面具备极其重大优势。联想、NOKIA、长虹等电子制造企业已采用VMI模式。
实际上，VMI模式是充分外包业务流程的体现。一方面，公司能够利用第三方物流服务商集中管理生产用料，另一方面，供应商也可以主动与企业对接和管理库存。外包虽能优化业务流程，但也面临采购失控的危险。这样的危险主要包括：
为了简化采购流程，导致供应件质量没办法得到有效保障；供应商或第三方物流服务商难以判断补货批量、批次和时机，导致生产线停工；供应商或第三方物流服务商服务能力有限，配错、发错物料问题影响生产稳定性；生产规模萎缩导致供应商拒绝服务，等等。
VMI模式对企业供应商与第三方物流服务商的服务能力提出了很高的要求，并需要多方参与者之间进行长时间的磨合，许多VMI项目的失败都是在磨合期间出现的问题。
屈攀指出，为了有很大成效避免VMI模式应用过程中也许会出现的问题，公司能够采取如下预防措施：
以自动补货协议为基础，对物料质量、价格、服务水平等供货/处罚条件进行严格规定；
除此以外，VMI模式强调持续改进原则，企业要和第三方物流服务商、供应商一起对运营绩效进行持续改进。易观国际认为，VMI是把“双刃剑”，由于其直接对核心流程产生作用，因此企业实施VMI需要非常谨慎。
电子制造业应用VMI（供应商管理库存）模式必须谨慎。VMI虽能为电子制造型公司能够带来流程的优化、库存降低的收益，但也可能给公司能够带来严重的运营问题。
2006年，控制总体成本、提高供应链反应速度、实现全球供应链运作将成为摆在中国电子制造服务商面前的三大难题，供应链管理慢慢的变成了中国电子制造服务业急需加强的“短板”。
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