“研发投入强度是衡量企业科学技术创新实力的基础性、战略性、关键性指标，是提升企业创造新兴事物的能力的‘牛鼻子’。”山钢集团科学技术创新部副总经理李丰功表示，山钢集团构建有利于研发投入增长的全方位工作机制，严格落实企业高水平质量的发展要求，聚焦高科技企业建设，持续增加科学技术研发投入，研发费用占据营业收入比例逐年增长，助力企业科技创新实现跨越式发展。
山钢集团持续开展研发投入和研发费用专项管理提升活动，推动研发投入强度稳步增长。与标杆企业对标，进一步挖掘潜力，将首台（套）装备和首批次新材料应用纳入权属二级公司负责人经营绩效考核。强化研发费用管理提升，研发投入强度大幅增长，拳头产品比例稳步提升。加强知识产权保护，将知识产权保护纳入公司风险管理。落实推进研发项目绩效薪酬、产品创效奖励等制度。各主要研发单位结合高科技企业创建，加大研发投入力度，取得了良好的效果。其中，山钢股份加强科技创新项目的管理，积极推进项目立项和实施，验收项目数量持续增长，并规范研发活动直接消耗的材料、燃料和动力等费用的归集，实现研发费用占比大幅提升。山东耐材积极推进高新技术企业的培育和认定，研发费用实现了大幅提升。山信软件按照国家高新技术企业、软件企业科技研发要求，制定了研发经费投入核算管理办法等制度文件，严格研发费用的预算、支出管理。
国企改革三年行动以来，山钢集团的研发投入从2019年的35.01亿元增长到2021年的66.8亿元，占营收比例从2019年的1.83%增长到2022年的预计2.52%。2021年，山钢集团研发投入同比增长43.04%，研发费用同比增长79.4%。其中，山钢股份研发投入41.4亿元，同比增加12.3亿元，增幅42.25%；发生研发费用32.9亿元，同比增长18.6亿元，增幅129.28%。山东耐材研发投入4517万元，占销售收入比例5.05%，同比增加1865万元，增幅70.3%。2022年，山信软件研发投入预计5380万元，研发费用占比7.5%。
“突出项目引领，聚焦新工艺、新产品、智能制造与绿色低碳发展等，提升研发项目的数量和质量，上半年立项实施169项，完成结题验收257项。”山钢股份规划科技部副经理顾大庆介绍，2022年上半年，山钢股份在研项目557项，同比提高19.27％。在提高研发投入效率的同时，深入开展对标提升，进一步强化研发费用的归集与核算，加强研发投入归集统计的全面性、规范性和准确性，实现账表“应建尽建”、费用“应提尽提”、数据“应统尽统”。
山东耐材按照高温工业长寿化、功能化、轻量化、绿色化发展方向，加大基础应用研究，立项技术创新项目共176项，其中新产品、新技术研发项目69项。
山信软件深度聚焦智能制造、大数据应用两大业务板块，加快产品化研发和创新，立项实施38项科技研发项目，梳理完成优势产品29件，发布新产品9件。
“近年来，山钢研究院联合山东宇捷轴承、济南大学在轴承钢材料生产、轴承设计制造、轴承国产化应用及对比进口轴承服役性能评价等方面进行协同创新和研发。目前，宇捷轴承已使用山钢GCr15轴承钢，组装了100多套连铸机用调心滚子轴承。”山钢研究院常务副院长王中学介绍，山钢轴承钢的成功应用，为解决我国部分高端装备用轴承钢“卡脖子”问题进行了有益的探索。
钢铁主业研发投入的持续增长，带来了科技产出的量质齐升。山钢股份落实集团“要认真谋划如何力争在‘每年突破5种左右关键钢铁材料’中占一席之地”的要求，加强科技攻关。高端制造装备用高品质稀土特殊钢关键技术实现突破，在国内率先实现稀土轴承钢、齿轮钢、轧辊钢、球磨钢的5炉连浇，填补了国内产品及技术空白。33毫米厚度规格极地环境管线抗大变形管线钢成功通过中石油认证，并供货中石油西气东输三线天然气管道中段干线工程。高强度高韧性工程机械用钢 Q960E、Q1100E超高强钢，完成试验室研究和现场试制工作；耐磨钢已成功开发了国标牌号（NM360-NM500）及合资品牌BISPLATE全系列产品。牵头承担 “稀土特殊钢”“超高强韧汽车钢”“海工特种钢”等省重点科技专项，攻克H1000大规格H型钢耐低温、超薄异型坯全保护浇铸等世界性难题，形成一系列具有自主知识产权的核心技术。
研发投入的激励引导，带来实体产业升级的关键、共性、核心技术的突破，企业核心竞争力和可持续发展能力不断增强，逐步形成研发投入产出的良性循环。近5年，山钢集团承担和参与国家和省部级重大科技专项14项，每年自主新立科学技术创新项目400余项，累计获省部级以上科学技术奖27项。累计拥有有效专利3152件，位列“2021钢铁企业专利创新指数”全国第五位、全球第九位。累计完成标准制修订项目223项，其中国家标准69项、行业标准94项、地方标准21项，团体标准26项，标准引领作用逐渐显现。
山钢股份牵头完成的“基于机器视觉的宽厚板轮廓及板形CPS智能制造技术研发与应用”项目、参与完成的“大板坯-轧钢界面高效化绿色化关键技术开发与集成应用”项目获2022年中国钢铁工业协会•中国金属学会冶金科学技术奖一等奖，牵头完成的“V-N微合金高强韧中厚板绿色制造关键技术及应用”项目获二等奖。
山东耐材技术创新项目立项176项，组织实施山东省工信厅的省级企业技术创新项目6项，16项科技成果进行第三方评价，其中，达到国际先进水平科技成果6项，达到国内领先水平科技成果7项，达到国内先进水平科技成果3项。
山信软件拥有有效专利159件，其中，发明专利84件，拥有计算机软件著作权193件，软件产品75项，科技成果62件。
山钢集团持续推进科学技术创新平台建设，优化整合内外部各类创新资源，强化产、学、研、销、金、服、用的有机结合，构建集产品研发、推广、应用于一体的高层次、开放式科技创新平台，为公司发展提供了强大的技术支撑。截至目前，山钢集团通过省级及以上认定的科技创新平台24个，与中科院、北科大、东北大学等一批高等院校和科研机构联合组建了研发平台和研发机构27个，为科研人才的发展和技术创新活动的开展提供了平台支撑。
山钢股份做好国家级企业技术中心维护工作，2022年2月，以86.9分顺利通过国家企业技术中心复审，创历史最好成绩，在冶金企业中位列第六位。
山钢研究院依托院士工作站与东北大学王国栋院士团队密切合作，围绕“数智山钢”开展钢铁共性技术研发，《基于机器视觉的宽厚板轮廓及板形CPS人机一体化智能系统技术研发与应用》被中钢协鉴定为“国际领先”成果；聚焦山钢股份生产现场瓶颈问题立项实施了“基于数字孪生的转炉炼钢过程多源数据解析与工艺优化”“16-40mm Q460级及以下宽厚板工艺性能数据‘一键式’分析模型研发应用”和“大H型钢轧制过程控制模型研究与应用”等项目。
日照公司利用科学技术创新平台，依托先进钢焊接工程技术研究中心、特厚钢板工程技术研究中心、山东省新能源汽车用钢研发工程实验室，开展了大量研发工作，开发出多项新产品、新工艺、新技术。
山钢股份莱芜分公司依托山东省洁净钢工艺开发工程实验室，打造高端洁净钢生产平台。
山东耐材不断优化研发平台布局，进一步整合创新资源、提升科研装备领先水平，强化平台服务功能，提升平台承载能力，争创建省级工程研究中心，目前拥有省级企业技术中心2个、市级工程实验室2个、市级工程技术研究中心1个、市级工业设计中心1个，2022年组织申报省级工程研究中心1个、市级重点实验室1个。
研发人员规模逐年扩大。山钢集团现有高级专业技术职称人员3546人，硕士、博士学位人员844人，累计获得“新世纪百千万人才工程”国家级人选1人，“中华杰出工程师”青年奖1人、全国技术能手10人，泰山产业领军人才2人，山东省有突出贡献的中青年专家11人，享受国务院特殊津贴专家7人，齐鲁（山东省）首席技师31人。与国内外多名院士签订合作协议，成功引进各类高层次人才和博士毕业生40余人，为科学技术创新提供强有力的人才保障。